公司牛角型、螺栓型鋁電解電容器被廣泛應(yīng)用于家用電器、工業(yè)變頻器、通信電源、UPS電源、數(shù)字音像、通訊、工業(yè)控制、航空航天、能源、軍工等領(lǐng)域。公司推行ISO9001-2000版質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、QC080000有害物控制體系。

抑制電磁干擾用聚丙烯薄膜
電容器(Y2類(lèi))的研制
深圳雅達(dá)康電子科技有限公司
摘要：抑制電磁干擾電容器用于降低電子、電子設(shè)備或其他其他干擾源所產(chǎn)生的電磁干擾。本文主要分析了Y2類(lèi)薄膜電容器的技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題，簡(jiǎn)述了解決問(wèn)題的思路及途徑，并指出該類(lèi)電容器的制造工藝要點(diǎn)。
關(guān)鍵詞：聚丙烯薄膜電容器；抑制電磁干擾；脈沖電壓試驗(yàn)；損耗
一.概述
隨著電子科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，家用電器和電子產(chǎn)品的技術(shù)含量及復(fù)雜程度不斷增加，產(chǎn)生了大量的電磁輻射，使得電磁環(huán)境日益復(fù)雜起來(lái)。電氣電子產(chǎn)品的電磁兼容性問(wèn)題已受到各國(guó)政府和生產(chǎn)企業(yè)的日益重視。有關(guān)部門(mén)作出規(guī)定：所有電子產(chǎn)品只有達(dá)到電磁兼容的標(biāo)準(zhǔn)才能進(jìn)入市場(chǎng)，尤其是國(guó)際市場(chǎng)。這就較大地促進(jìn)了抗電磁干擾對(duì)策電子元件與電路保護(hù)電子元件的發(fā)展。抑制電磁干擾電容器用于電氣和電子設(shè)備中，可以降低電氣電子設(shè)備或其他干擾源所產(chǎn)生的電磁干擾，把電源中不需要的瞬態(tài)脈沖電壓降低到可接收的水平，其在電路中應(yīng)用參見(jiàn)圖1。

圖1. 抑制電磁干擾電容器在電路中的應(yīng)用
抑制電磁干擾電容器執(zhí)行IEC384-14國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，可分為X類(lèi)電容器或RC組件與Y類(lèi)電容器或RC組件。X類(lèi)電容器適用在電容器失效時(shí)不會(huì)導(dǎo)致電擊危險(xiǎn)的場(chǎng)合，跨接在導(dǎo)線(xiàn)之間以短路平衡干擾電流。Y類(lèi)電容適用在電容器失效時(shí)會(huì)導(dǎo)致電擊危險(xiǎn)的場(chǎng)合，跨接在導(dǎo)線(xiàn)和機(jī)箱外殼或接地之間以短路不平衡的干擾電流，我公司為了適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)各類(lèi)電子電氣產(chǎn)品電磁兼容性的要求，并在國(guó)際市場(chǎng)占有一席之地，于03年下半年開(kāi)始研制抑制電磁干擾用聚丙烯薄膜電容器(Y2類(lèi))（以下簡(jiǎn)稱(chēng)Y2類(lèi)薄膜電容器）工作。根據(jù)國(guó)際國(guó)內(nèi)法律規(guī)定，抑制電磁干擾電容器因?yàn)榕c市電相連而涉及人身財(cái)產(chǎn)安全，必須經(jīng)過(guò)強(qiáng)制安全認(rèn)證后才允許進(jìn)入市場(chǎng)。我們?cè)谘兄崎_(kāi)發(fā)Y2類(lèi)薄膜電容器過(guò)程中，同時(shí)積極開(kāi)展了產(chǎn)品的安全檢測(cè)和認(rèn)證工作。
二.產(chǎn)品特點(diǎn)及技術(shù)指標(biāo)、主要性能：
1.產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)
.額定電壓：     250VAC
.標(biāo)稱(chēng)電容量：   1nF—47nF
.使用環(huán)境溫度： —40℃～+105℃
.電容器類(lèi)別：   Y2
.損耗角正切： tgδ≤0.0012  （10KHz）
.絕緣電阻：兩引出端間  R>15000MΩ
       引出端與外殼間  R>30000MΩ
2.產(chǎn)品的主要性能
.脈沖電壓試驗(yàn).
Y2電容器應(yīng)能承受5000V上升時(shí)間1.2～1.5μS的三次以上脈沖。如果波形出現(xiàn)阻尼振蕩，震蕩的峰-峰值UPP應(yīng)不大于峰值脈沖電壓（UP）的10%，如圖2所示。
                  圖2
.耐久性試驗(yàn).
在+105℃溫度和1.7UR的電壓下承受1000h試驗(yàn)，每隔1小時(shí)將電壓升高到1000V（有效值），持續(xù)時(shí)間0.1S。
. 阻燃性.  針焰燃燒試驗(yàn)，達(dá)到IEC384—1的阻燃性C級(jí)要求。
.自燃性試驗(yàn)
每一樣品應(yīng)承受一個(gè)3μF儲(chǔ)能電容器放電20次，放電后給被試電容器充電到電

壓Ui 為5000V，每?jī)纱畏烹娭�間的間隔應(yīng)為5S，250VAC試驗(yàn)電壓一直施加在被試電容器的兩端，纏繞在電容器上的紗布應(yīng)不被火焰燃燒。
三. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)
1.介質(zhì)材料的選擇
1）.根據(jù)電子電路中的情況，一般Y2類(lèi)電容器的容量取值偏�。≒F-nF）、脈沖電壓偏高（5000V）、且不允許擊穿失效，目前國(guó)內(nèi)大部分廠(chǎng)家采用兩面被銀瓷片焊接引出線(xiàn)粉末環(huán)氧包封的瓷介電容器。因?yàn)槭艽山殡娙萜鞴逃械奶沾稍�材料的限制，容量溫度特性較差、損耗角正切值偏大、瓷介電容器外形尺寸受到限制。這里討論以有機(jī)薄膜作為Y2類(lèi)電容器介質(zhì)。
2).分析比較薄膜電容器常用的介質(zhì)材料性能，參見(jiàn)表1。聚丙烯薄膜具有絕緣電阻高、抗電強(qiáng)度大，損耗角正切小，容量和損耗隨溫度和頻率變化小等特點(diǎn)，選用聚丙烯薄膜做介質(zhì)，產(chǎn)品容易達(dá)到安全認(rèn)證的測(cè)試要求。
           表1  介質(zhì)材料性能
材料 電 阻 率/Ω.cm 吸 水 率/ % 介質(zhì)損耗/ % ΔC/C～T（℃） tgδ～f tgδ～T（℃）
聚丙烯 1018～1020 <0.05 <0.08 較小 較小 穩(wěn)定
聚酯 1017～1020 0.3～0.4 0.5～0.8 很大 較大 不穩(wěn)定

2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
Y2類(lèi)薄膜電容器芯子采用聚丙烯薄膜、金屬化電極無(wú)感式卷繞構(gòu)成，芯子端面噴涂金屬合金層，單向引出，以阻燃性好的PBT工程塑料做外殼，阻燃環(huán)氧樹(shù)脂灌封。
3.產(chǎn)品工藝工藝流程
                     卷繞→熱壓→掩膜→噴金→熱處理→
賦能→焊接裝配→環(huán)氧灌注→標(biāo)志打印→測(cè)試
四.主要技術(shù)問(wèn)題及解決途徑
1.主要技術(shù)問(wèn)題
1）高壓脈沖性能：Y2電容器應(yīng)能承受5000V上升時(shí)間1.2μS的三次脈沖，監(jiān)視器顯示有三次連續(xù)脈沖波形表示電容器未發(fā)生自愈性擊穿，才可認(rèn)為電容器合格。這么高的脈沖電壓和電流沖擊，往往使金屬膜和
噴金層連接處的溫度升高，芯子內(nèi)部薄膜收

縮，直接影響芯子端面與噴金層的接觸狀態(tài)。試驗(yàn)初期常出現(xiàn)噴金層與芯子端面斷開(kāi)、tgδ很大，外殼帽煙炸裂、脈沖波形失真現(xiàn)象。
2）耐久性試驗(yàn)后要求無(wú)擊穿飛弧，ΔC/C≤10%，Δtgδ≤0.008%。試制過(guò)程中，常發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)1000h的高溫負(fù)荷，電容器tgδ變大、電容量下降、芯子短路擊穿等。
2. 解決途經(jīng)：
根據(jù)Y2類(lèi)薄膜電容器的特殊技術(shù)要求，我們經(jīng)過(guò)多次摸底對(duì)比試驗(yàn)，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，工藝上作了改進(jìn)。
1）選擇合適的蒸發(fā)材料及電極型式
為了使薄膜進(jìn)行金屬化后能于噴金層很好的結(jié)合，對(duì)鋁蒸發(fā)材料和鋅鋁蒸發(fā)材料特點(diǎn)做比較詳見(jiàn)表2。

表2  蒸發(fā)材料特點(diǎn)
內(nèi)容 鋁 鋅/鋁
抗氧化性及防潮性 抗氧化、對(duì)潮氣不敏感 抗氧化性差、對(duì)潮氣敏感、易被腐蝕
與噴金層的接觸 較差、特別對(duì)高涌電流敏感 接觸良好，可承受較高的電流密度，
自愈能力 易于自愈，能恢復(fù)好的絕緣 對(duì)于薄金屬層好
損耗tgδ 較低 較大
容量損失率 高壓、大電流下工作時(shí)容量損失大 電容量衰減變化率小

用鋅鋁蒸發(fā)膜能承受高電流密度和脈沖電流。為了增大芯子端面與噴金層的接觸面積，可以采用將金屬化層的邊緣加厚的辦法，邊緣部分的方阻小于3Ω/□，內(nèi)部的方阻6～10Ω/□，這樣即提高了載流能力又不影響自愈性能。
2）芯子內(nèi)串，提高擊穿電場(chǎng)強(qiáng)度。
Y2類(lèi)電容器要承受5000V高壓試驗(yàn)，需要增加介質(zhì)的厚度，以減少介質(zhì)中薄弱點(diǎn)（導(dǎo)電雜質(zhì)或孔洞）。但是隨著介質(zhì)厚度的增加，極板邊緣電場(chǎng)的不均勻性也增大，有可能使擊穿區(qū)域以介質(zhì)內(nèi)部轉(zhuǎn)移到邊緣。因?yàn)閅2類(lèi)電容器的容量較小、電壓高，要是采用較厚的介質(zhì)，極板邊緣的電場(chǎng)回顯著畸變，擊穿電場(chǎng)強(qiáng)度降低�？梢圆捎弥虚g留邊和兩邊留邊型的金屬化材料，芯子內(nèi)部實(shí)現(xiàn)串聯(lián)，即可耐高電壓又增加了芯子端面接觸面積，提高耐脈沖電流能力，參見(jiàn)圖3。

1-蒸發(fā)金屬層    2-聚丙烯薄膜
圖3  芯子結(jié)構(gòu)示意圖

3）芯子卷繞使用具有張力自動(dòng)調(diào)整功能的自動(dòng)卷繞車(chē)，可使卷繞緊密度保持一致。根據(jù)不同的膜寬和膜厚來(lái)調(diào)整張力為合適值，減少膜間空隙和膜的皺紋，提高電容器游離起始電壓。芯子卷繞時(shí)兩張薄膜之間錯(cuò)開(kāi)0.6—0.75mm，錯(cuò)邊過(guò)大過(guò)小都會(huì)使膜層與噴金接觸不良。卷繞機(jī)上與金屬層接觸的滾軸必須清潔、運(yùn)轉(zhuǎn)自如，防止金屬層縱向拉傷，損耗增大。
4）噴金是Y2類(lèi)薄膜電容器生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝。若芯子端面與噴金層接觸不良，經(jīng)大電流脈沖試驗(yàn)或沖放電后，產(chǎn)品會(huì)因損耗大而發(fā)熱，乃至失效。在前面已提到選用邊緣加厚的鋅鋁蒸發(fā)膜，所以選用純鋅材料作打底，再?lài)婁\錫合金線(xiàn)，這樣鋅和鋅接觸更好，降低了接觸電阻。噴金槍嘴與芯子端面間距離190mm，噴金氣壓不低于6Kg/cm2，壓縮空氣要求純凈、無(wú)水和油污染。噴金層厚度通常控制在0.35—0.5mm。噴金顆粒均勻較細(xì)，使噴金材料通過(guò)擴(kuò)散進(jìn)入到伸出的金屬膜之間的間隙中去，保證噴金層與蒸發(fā)電極有良好的接觸
5）脈沖電壓的施加與測(cè)試
為解決脈沖電壓的測(cè)試，根據(jù)IEC384-14的脈沖電壓裝置要求，改裝了電容器自動(dòng)分選機(jī)，增加5000的脈沖電壓測(cè)試功能，對(duì)該電容器進(jìn)行100%的篩選，剔除不合格品。我們還自行研制開(kāi)發(fā)了脈沖電壓試驗(yàn)設(shè)備，能對(duì)Y2類(lèi)電容器進(jìn)行周期試驗(yàn)，同時(shí)用數(shù)字示波器進(jìn)行跟綜脈沖前沿波形變化，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)工藝與設(shè)計(jì)的隱患。該方法通過(guò)大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)的驗(yàn)證是可行的。
五.試制結(jié)論
根據(jù)以上Y2類(lèi)薄膜電容器產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，進(jìn)行了反復(fù)的工藝改進(jìn)和完善，試制的樣品自己作全性能摸底試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。04年9月樣品提交歐洲ENEC認(rèn)證機(jī)構(gòu)及瑞典SEMKO進(jìn)行試驗(yàn)與認(rèn)證， 05年3月通過(guò)了認(rèn)證試驗(yàn)，性能符合IEC384
-14標(biāo)準(zhǔn)的要求，部分試驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表3，取得歐洲ENEC安全認(rèn)證證書(shū)。產(chǎn)品經(jīng)上�？茖W(xué)技術(shù)情報(bào)研究所檢索達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。獲得實(shí)用新型專(zhuān)利授權(quán)。該產(chǎn)品所使用的原材料均為環(huán)保材料，產(chǎn)品經(jīng)英國(guó)通標(biāo)公司SGS測(cè)試達(dá)到ROHS指令要求。該產(chǎn)品批量生產(chǎn)，提供國(guó)內(nèi)外客戶(hù)使用，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，得到市場(chǎng)認(rèn)可。

                       表3   部分試驗(yàn)數(shù)據(jù)
試驗(yàn)項(xiàng)目 性能要求 試驗(yàn)結(jié)果      Y2 =0.025μF
 參數(shù)（單位） 標(biāo)準(zhǔn) 最大值 最小值
氣候順序 ΔC/C（%） ≤5 0.094 0.014
 Δtgδ（×10－4） ≤80 3.92  -0.14
 IR（MΩ） ≥7500 1×105 1×105
穩(wěn)態(tài)濕熱 ΔC/C（%） ≤5 －0.086 -0.055
 Δtgδ（×10－4） ≤80 0.48 0.39
 IR（MΩ） ≥7500 1×105 1×105
耐久性試驗(yàn) ΔC/C（%） ≤10 －0.79 －0.43
 Δtgδ（×10－4） ≤80 1.62 0.61
 IR（MΩ） ≥7500 1×105 1×105
充電和放電 ΔC/C（%） ≤10 －0.13 －0.074
 Δtgδ（×10－4） ≤80 0.31 0.25
 IR（MΩ） ≥7500 1×105 1×105

摩配點(diǎn)火電容器性能控制
深圳市雅達(dá)康電子科技有限公司  李學(xué)權(quán)
    用于摩托車(chē)電子配件——電容放電式點(diǎn)火器中的金屬化聚酯膜點(diǎn)火電容器是該類(lèi)點(diǎn)火器的重要元件之一，其性能的優(yōu)劣直接影響點(diǎn)火器的壽命。與同類(lèi)金屬化聚酯膜電容器相比，點(diǎn)火電容器的外觀(guān)質(zhì)量要求不高，但其使用條件嚴(yán)酷、失效率較大，因此，在點(diǎn)火電容器的制造過(guò)程中，對(duì)其性能的控制尤為重要。
1  點(diǎn)火電容器在點(diǎn)火電路中的工作條件及失效分析
    1.1  點(diǎn)火電容器工作時(shí)的電壓、電流、頻率
    1.1.1  點(diǎn)火電容器電路原理示意圖見(jiàn)圖1：

圖1  點(diǎn)火電容器電路原理示意圖
    圖1中：U1—由磁電機(jī)提供的充電電壓
            U2—相位脈沖電壓
            CX—點(diǎn)火電容器
            SCR—可控硅
    1.1.2  UP—n（發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速）特性圖見(jiàn)圖2：

圖2   UP—n（發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速）特性圖

     圖2中：UP—一定轉(zhuǎn)速下的充電峰值電壓。
    當(dāng)摩托車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，每轉(zhuǎn)一周的前半周由磁電機(jī)對(duì)點(diǎn)火電容器CX充電，后半周由相位脈沖電壓U2觸發(fā)可控硅SCR導(dǎo)通，立即通過(guò)點(diǎn)火線(xiàn)圈的初級(jí)線(xiàn)圈放電，同時(shí)在點(diǎn)火線(xiàn)圈的次級(jí)線(xiàn)圈感應(yīng)出高壓電動(dòng)勢(shì)，經(jīng)火花塞產(chǎn)生點(diǎn)火，完成一次點(diǎn)火過(guò)程。每完成一次點(diǎn)火過(guò)程，實(shí)際上是對(duì)點(diǎn)火電容器進(jìn)行一次短路放電，充電電壓和放電電流的峰值與點(diǎn)火器類(lèi)型、摩托車(chē)的轉(zhuǎn)速、點(diǎn)火線(xiàn)圈及點(diǎn)火電容器的容量等有關(guān)，當(dāng)摩托車(chē)的轉(zhuǎn)速達(dá)到3000rpm左右時(shí)，加到點(diǎn)火電容器上的電壓達(dá)到最高。據(jù)相關(guān)資料介紹，400V1μF點(diǎn)火電容器的最高工作電壓為380V左右、400V1.5μF點(diǎn)火電容器的最高工作電壓為300V左右；點(diǎn)火電容器工作時(shí)的瞬間放電電流以安培計(jì)；點(diǎn)火器連續(xù)點(diǎn)火轉(zhuǎn)速范圍為150rpm～12000rpm，即點(diǎn)火電容器的工作頻率為2.5Hz～200Hz。
    1.2  點(diǎn)火電容器工作的環(huán)境溫度
    經(jīng)對(duì)點(diǎn)火電容器工作時(shí)的內(nèi)部溫升測(cè)試，產(chǎn)品內(nèi)部溫升約為10℃，而點(diǎn)火器正常工作的環(huán)境溫度一般在60℃以下，因此，點(diǎn)火電容器的正常工作環(huán)境溫度為70℃左右。有些摩配廠(chǎng)家在對(duì)點(diǎn)火器進(jìn)行高溫老化實(shí)驗(yàn)時(shí)采用的溫度為80℃，加上產(chǎn)品的內(nèi)部溫升，在進(jìn)行高溫老化實(shí)驗(yàn)時(shí)點(diǎn)火電容器的工作環(huán)境溫度為90℃左右。
    1.3  點(diǎn)火電容器的失效分析
    點(diǎn)火電容器在摩配市場(chǎng)上的主要失效模式為過(guò)熱、脹肚、開(kāi)路失效。其失效原因?yàn)椋?BR>    1.3.1  受點(diǎn)火器外形尺寸的限制，生產(chǎn)額定工作電壓為400V點(diǎn)火電容器的材料通常選用4.8μm厚或更薄的金屬化聚酯膜。從電容器設(shè)計(jì)角度看，用4.8μm厚或更薄的金屬化聚酯膜生產(chǎn)額定工作電壓為400V的電容器為超額使用，產(chǎn)品在額壓下工作時(shí)的抗電沖擊能力不強(qiáng)。
    1.3.2  點(diǎn)火器工作時(shí)，點(diǎn)火電容器將因消耗有功功率發(fā)熱，其內(nèi)部和表面溫度都將會(huì)上升，如點(diǎn)火電容器自身?yè)p耗穩(wěn)定，點(diǎn)火電容器內(nèi)表溫度達(dá)到熱平衡，點(diǎn)火器可靠地工作。如點(diǎn)火電容器芯子端面的噴金層與金屬化膜的金屬化鍍層接觸不良，在點(diǎn)火放電時(shí)，瞬態(tài)大電流流過(guò)噴金層時(shí)因接觸電阻而產(chǎn)生發(fā)熱，在接觸不良處產(chǎn)生局部高溫，導(dǎo)致金屬化鍍層與噴金層脫落，接觸電阻增大，從而使損耗明顯增加，點(diǎn)火電容器內(nèi)部溫升加快，惡性循環(huán)，最終導(dǎo)致點(diǎn)火電容器過(guò)熱、脹肚、開(kāi)路失效。
2  點(diǎn)火電容器的性能控制分析
    在點(diǎn)火電容器的主要電參數(shù)中，電容量、耐電壓、絕緣電阻容易控制（電容量精度要求低、工作的峰值電壓不高），而損耗是引起點(diǎn)火電容器工作時(shí)過(guò)熱失效的主要因素，因此，在制造過(guò)程中控制產(chǎn)品的損耗是改善點(diǎn)火電容器性能的關(guān)鍵。
    通常，點(diǎn)火電容器在低頻率、溫度不高、工作電壓較低的條件下工作，其輔助介質(zhì)的損耗、漏導(dǎo)損耗很小，可忽略，點(diǎn)火電容器的損耗由主要介質(zhì)的損耗和金屬部分的損耗組成。主要介質(zhì)的損耗取決于聚酯膜介質(zhì)本身，趨于定值。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，除選擇品質(zhì)優(yōu)良的金屬化聚酯膜外，無(wú)更多的辦法降低主要介質(zhì)的損耗。而金屬部分的損耗包括以下三部分：
    ⑴  引出線(xiàn)的損耗
    電容器引出線(xiàn)的損耗功率P引可表示為：P引=I2×R引
    式中：I—電流、R引 —引出線(xiàn)的等效電阻。
    點(diǎn)火電容器工作在低頻電路中，引線(xiàn)的等效電阻R引是很小的，其損耗功率也很小，故引出線(xiàn)的損耗可忽略。
    ⑵  極板的功率損耗
    對(duì)于無(wú)感式卷繞的金屬化薄膜點(diǎn)火電容器，極板的等效電阻R極為：
    式中：I—極板始端的電流、L—極板的有效長(zhǎng)度、b—極板的有效有效寬度、de—極板的厚度。
    △b—錯(cuò)邊和留邊部分載流電極寬度、ρ—極板材料的電阻率。
    從上式可見(jiàn)，欲減小等效電阻R極，卷繞點(diǎn)火電容器芯子時(shí)，在其額定電壓和外形尺寸允許的前提下，應(yīng)盡可能選取寬度和留邊較小的低方阻（de大）金屬化膜，同時(shí)避免金屬化層的損傷和氧化。
    ⑶  接觸電阻引起的功率損耗
    金屬化薄膜點(diǎn)火電容器的電極是通過(guò)在芯子端面噴金，將引出線(xiàn)焊接在噴金層上而形成的。如噴金層與金屬化膜的金屬層或引出線(xiàn)與噴金層接觸不良，就形成了間隙電阻即接觸電阻。接觸電阻引起的接觸耗損在常規(guī)低頻下不容易暴露出來(lái)，有的需經(jīng)高頻直接篩剔，有的需先用高電壓和短路放電產(chǎn)生的浪涌大電流沖擊，然后經(jīng)高頻篩選才能剔除。
    點(diǎn)火電容器的損耗引起點(diǎn)火電容器工作時(shí)發(fā)熱，點(diǎn)火電容器工作時(shí)因溫升加劇失效是由于點(diǎn)火電容器的接觸損耗增大引起，因此，對(duì)于點(diǎn)火電容器的性能控制，在制造過(guò)程中降低金屬部分的損耗和提高接觸損耗的抗電沖擊能力顯得尤為重要。
3  控制點(diǎn)火電容器性能的有效途徑
    3.1  卷繞工藝的控制
    3.1.1  國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)金屬化聚酯膜的材料廠(chǎng)家較多，由于材料生產(chǎn)工藝的不同，不同生產(chǎn)廠(chǎng)家的膜的性能差別大（如熱收縮率、金屬層的抗氧化能力等）。在相同的生產(chǎn)工藝條件下，用不同產(chǎn)地的膜生產(chǎn)出的點(diǎn)火電容器的損耗抗電沖擊能力是不一樣的。因此，選擇較固定的金屬化聚酯膜生產(chǎn)廠(chǎng)家利于點(diǎn)火電容器的損耗性能控制。
3.1.2  為了便于電容器自愈和耐電壓，金屬化層方阻應(yīng)大點(diǎn)；為了自愈后的電容量損失較小、減小極板有效電阻和增大噴金層與金屬化膜的金屬層的接觸面，金屬化層方阻應(yīng)小點(diǎn)。由于聚酯膜的抗電強(qiáng)度Eb高（150v/μm～200v/μm），而點(diǎn)火電容器的工作峰值電壓不高，金屬化聚酯膜的抗電強(qiáng)度Eb稍低一點(diǎn)并不影響使用，經(jīng)多次工藝對(duì)比實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，選取低方阻（1.4Ω/□～2Ω/□）的金屬化聚酯膜能改善點(diǎn)火電容器器的抗電沖擊能力（見(jiàn)表1）。
表1
產(chǎn) 品 規(guī) 格 金屬化膜方阻 點(diǎn)火老化試驗(yàn)后tgδ
合 格 率 備  注
CDH-400V-1.0μF 2.4Ω/□ 92.2% 點(diǎn)火老化試
驗(yàn)條件一樣
CDH-400V-1.0μF 1.7Ω/□ 100% 
CDH-400V-1.5μF 2.5Ω/□ 81.5% 點(diǎn)火老化試
驗(yàn)條件一樣
CDH-400V-1.5μF 1.6Ω/□ 100% 
   
注：點(diǎn)火老化試驗(yàn)原理模擬摩托車(chē)點(diǎn)火器的工作原理，只是點(diǎn)火的頻率固定為50Hz（相當(dāng)于摩托車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速3000rpm）、充電電壓和點(diǎn)火的時(shí)間可在一定范圍內(nèi)任意設(shè)定。
    3.1.3  卷繞錯(cuò)邊不得低于0.5mm，以保證噴金層與金屬化層接觸良好。
    3.1.4  卷繞張力應(yīng)均勻，芯子不留空氣隙，以防止金屬化層氧化和點(diǎn)火噪音。
    3.1.5  避免卷繞過(guò)程中損傷金屬化膜的金屬層、污染金屬化膜盤(pán)端面和卷繞芯子端面。
    3.2  熱定型工藝參數(shù)的選擇
    熱定型工藝是利用聚酯膜受熱收縮的物理特性，在高溫作用下聚酯膜發(fā)生均勻熱收縮，在一定壓力下將卷繞芯子內(nèi)的空氣擠出，同時(shí)也使吸附在聚酯膜表面的潮氣蒸發(fā)，達(dá)到提高芯子緊密度、電容器電氣性能得到改善的目的。熱定型過(guò)緊，壓扁后的芯子端面不呈直立狀，不利于噴金時(shí)金屬顆粒滲透到因錯(cuò)邊而形成的“口袋”里，噴金層的接觸牢度下降，如金屬化膜被損傷，電容器的各項(xiàng)電性能下降。熱定型過(guò)松，芯子不能完全熱定型，與芯子端面金屬化層接觸的噴金層因焊接壓力而易松動(dòng)，產(chǎn)品的接觸損耗大，同時(shí)加大產(chǎn)品的其它電參數(shù)的控制難度和成品點(diǎn)火噪音。因此，欲控制好點(diǎn)火電容器的性能，應(yīng)根據(jù)不同的金屬化膜產(chǎn)地，經(jīng)反復(fù)的工藝試驗(yàn)選擇合理的熱定型工藝。如熱定型的溫度最好控制在使聚酯膜的橫向熱收縮率接近0、縱向熱收縮率為2%左右的溫度。
    3.3  噴金質(zhì)量的保證
    3.3.1  噴金材料的選用原則
    ⑴  選用與金屬化膜的金屬化層接觸電位差盡量小的噴金材料。
    ⑵  與金屬化膜直接接觸的噴金材料熔點(diǎn)應(yīng)盡可能的低。
    3.3.2  壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)油水分離器處理，以達(dá)到凈化壓縮空氣的目的。否則，若氣體的凈化度不高，壓縮空氣中的油水在電弧或高溫作用下分解成各種有害成份，直接影響噴金層的附著力，且腐蝕金屬化膜的金屬化層和噴金層，大大地增大產(chǎn)品的接觸損耗。
    3.3.3  噴金氣壓控制在（0.55～0.65）Mpa較合適。合理控制送絲速度、噴金料的熔化條件，保證噴金顆粒大小適中、均勻、無(wú)氧化、色澤光亮。
    3.3.4  為了增大噴金接觸面積，應(yīng)保證噴金粒子流垂直地噴在芯子端面。小的噴金距能增強(qiáng)噴金料與芯子端面金屬化膜的牢固度。但如噴金距過(guò)小，剛?cè)刍�的噴金粒子將燙傷金屬化膜。經(jīng)工藝試驗(yàn)優(yōu)化，較合適的噴金距為：（350～370）mm（氧氣乙炔火焰法噴金）；（200～250）mm（電弧式噴金）。
    3.3.5  點(diǎn)火電容器的引線(xiàn)直徑通常為0.8mm，為了保證焊接效果，點(diǎn)火電容芯子的噴金層厚度應(yīng)控制在(0.55±0.05)mm。
    3.3.6  噴金室內(nèi)的除塵效果要好，最差的除塵效果必須保證排出噴金室內(nèi)的氣體留量應(yīng)大于壓縮空氣的流量，除塵系統(tǒng)的引風(fēng)氣流與噴金氣流方向應(yīng)一致。
    3.4  焊接工藝中的重點(diǎn)控制因素
  3.4.1焊接熱的影響
    沒(méi)焊接的芯子端面金屬化膜與噴金料接觸良好，它們間的接觸電阻和接觸損耗都很小，經(jīng)試驗(yàn)證明，沒(méi)焊接的芯子經(jīng)上百次電沖擊試驗(yàn)后，其損耗不會(huì)增加。如焊接電壓或電流過(guò)大，較高的焊接熱易使金屬化膜收縮，金屬化膜收縮的結(jié)果導(dǎo)致：
    ⑴  金屬化膜的金屬化層與噴金料間產(chǎn)生微裂紋，相應(yīng)的接觸電阻和接觸損耗增大。
    ⑵  介質(zhì)膜和金屬層的熱收縮率不一樣，產(chǎn)生介質(zhì)膜和金屬化層分裂現(xiàn)象。
    經(jīng)電沖擊試驗(yàn)后，由于電流熱的作用，金屬化膜收縮產(chǎn)生的微裂紋變?yōu)榇罅鸭y，相應(yīng)的接觸電阻和接觸損耗陡增，結(jié)果導(dǎo)致焊接芯子損耗增加至不合格。
    3.4.2  焊接壓力的影響
    如焊接壓力過(guò)大，芯子端面金屬化層與噴金料結(jié)合處產(chǎn)生裂紋（如芯子熱定形不好，此現(xiàn)象更明顯）。再經(jīng)電沖擊試驗(yàn)后，芯子端面金屬化層與噴金料間的裂紋陡增，結(jié)果是芯子損耗增加至不合格。
    因此，控制焊接條件的關(guān)鍵是控制好焊接熱和焊接壓力的影響，即在保證不虛焊的前提下，盡可能地減小焊接電流、焊接電壓和焊接壓力。同時(shí)，用合理的電沖擊試驗(yàn)來(lái)檢查焊接芯子的損耗變化情況。
    3.5  合理的電參數(shù)篩選方式

  
 
4  結(jié)束語(yǔ)
    點(diǎn)火電容器性能控制的關(guān)鍵在于：
    4.1  盡可能地降低點(diǎn)火電容器的損耗。
    4.2  避免引起高頻損耗增大的因素。
    4.3  采用合理的電參數(shù)篩選方式。

節(jié)能燈用CL11型
高壓聚酯膜電容器的探討
深圳新光電電容有限公司
倪夏新 袁學(xué)美 李建輝
CL11型聚酯膜電容器由于具有耐溫高

和價(jià)格低的優(yōu)點(diǎn)，大量在節(jié)能燈中使用。但是CL11型聚酯膜電容器在使用中，由于抗脈沖電壓能力差，經(jīng)常發(fā)生電容器擊穿失效現(xiàn)象。為了提高CL11型聚酯膜電容器在節(jié)能燈中的使用壽命，適應(yīng)市場(chǎng)的需要，我們
在節(jié)能燈用CL11型高壓聚酯膜電容器（特
別是630V以上電壓的電容器）的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝和可靠性等方面進(jìn)行了一些探討，僅供大家參考。
一、電容器的使用條件
1． 環(huán)境使用溫度
節(jié)能燈電容器的環(huán)境使用溫度，一是電容器內(nèi)部損耗發(fā)熱所產(chǎn)生的溫升；二是節(jié)能燈內(nèi)部元器件和燈管發(fā)熱產(chǎn)生的溫升。根據(jù)節(jié)能燈的功率大小不同，節(jié)能燈電容器的環(huán)境使用溫度一般在85℃～105℃之間。出口到歐州的節(jié)能燈產(chǎn)品，由于安全要求測(cè)試探針插人節(jié)能燈內(nèi)時(shí)，探針不能觸到帶電體，因此節(jié)能燈的外殼一般做成全密閉式結(jié)構(gòu)，不留氣孔，節(jié)能燈內(nèi)部的溫度可高達(dá)120℃以上。
2． 工作電壓和頻率
節(jié)能燈高壓電容器在電路中的示意圖如下：

                            節(jié)能燈電路示意圖

由上圖可知，節(jié)能燈的電路是一種簡(jiǎn)單的逆變電路。這種電路采用的是自激振蕩，工作頻率是不穩(wěn)定的，一般在20KHz～70KHz之間，電路的工作頻率隨著電路參數(shù)變化而變化。
從上圖可知，節(jié)能燈電路中的高壓電容器C1、C2和C3的峰值電壓在400V以下。C2和C3電容器工作電壓不高，但要求較好的過(guò)電流能力和抗脈沖電壓的特性。C4電容器的工作電壓根據(jù)節(jié)能燈的功率和燈管的氣體而定，特別在節(jié)能燈開(kāi)關(guān)電源時(shí)要承受高的脈沖電壓。節(jié)能燈啟動(dòng)后，C4的工作電壓就很低，只有幾十伏的電壓。因此，C4電容器必須具有好的抗脈沖電壓的能力以免在節(jié)能燈開(kāi)關(guān)時(shí)電壓擊穿而失效。
二、電容器材料、結(jié)構(gòu)選擇
1．材料的選擇
由于節(jié)能燈的溫度高，節(jié)能燈用電容器的介質(zhì)選用聚酯薄膜比用聚丙烯薄膜的耐溫性能更好�？紤]到節(jié)能燈內(nèi)部溫度可能高過(guò)110℃，在選用聚酯薄膜時(shí)，一是在薄膜厚度留有一定的余量，二是采用多層薄膜疊加方式，以便提高聚酯薄膜電容器的抗電強(qiáng)度。如1000V332的電容器，我們選用雙層12μm聚酯薄膜，耐電壓一般要求在3000V以上。另外要確保聚酯薄膜生產(chǎn)廠(chǎng)家的質(zhì)量穩(wěn)定。
2．結(jié)構(gòu)的選擇
電容器的結(jié)構(gòu)我們從以下幾個(gè)方面考慮。
一是由于節(jié)能燈用電容器要求好的過(guò)流能力，因此采用箔式結(jié)構(gòu)比金屬化電容器的可靠性要好。
二是電容器要留有適當(dāng)?shù)碾姌O間的爬電距離，防止電容器在高壓時(shí)產(chǎn)生邊緣飛弧放電擊穿，1000V電容器我們的留邊為1.5～2mm。
三是選擇電容器的最佳的尺寸。我們知道，電容器的表面溫升△T=2πf U2 C tgδ/（α S），當(dāng)工作頻率f、容量C、損耗系數(shù)tg和熱傳導(dǎo)系數(shù)α確定時(shí)，要減少電容器的表面溫升，電容器的表面積越大，溫升越低。電容器的內(nèi)部溫升與電容器卷繞層數(shù)相關(guān)，層數(shù)越多散熱越慢，內(nèi)部溫度越高。因此在條件許可的情況下，我們應(yīng)盡量增加電容器的寬度和高度，減少電容器的厚度。
四是盡量降低電容器的電感量。由于CL11電容器的存在電感量，特別在高頻工作時(shí)，如電感量過(guò)大對(duì)節(jié)能燈電路工作穩(wěn)定性和電容器本身的損耗都是不利的。因此減少電感量方面要盡量使電容器內(nèi)外的圈數(shù)一致，以及鋁箔的長(zhǎng)度。
三、生產(chǎn)工藝中注意的問(wèn)題
節(jié)能燈用CL11型電容器在生產(chǎn)工藝中，應(yīng)注意下面幾個(gè)問(wèn)題，以確保電容器的質(zhì)量。
1．材料分切：一是分切的鋁箔不能有毛刺，毛刺在電容器高壓工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生尖端放電。二是保證鋁箔和薄膜的寬度偏差不超標(biāo)，寬度偏差大會(huì)造成兩電極間飛弧放電。三是防止灰塵、油污和水氣進(jìn)入鋁箔或薄膜中，使電容器的抗電強(qiáng)度降低。四是分切的張力要控制好，張力太大也會(huì)降低電容器的抗電強(qiáng)度。
2．芯子卷繞：芯子卷繞是電容器質(zhì)量保證的關(guān)鍵之一，要注意下面幾點(diǎn)。
①注意芯子的點(diǎn)焊質(zhì)量。一是要保證引線(xiàn)與鋁箔之間的點(diǎn)焊可靠，減少焊接產(chǎn)生的接觸電阻，降低電容器的損耗系數(shù)，減少電容器的內(nèi)部發(fā)熱。二是點(diǎn)焊時(shí)不能使引線(xiàn)產(chǎn)生毛刺或鋒利的邊緣，造成熱壓時(shí)薄膜受損傷。
②保持卷繞機(jī)和車(chē)間環(huán)境的干凈整潔和干燥，不能使灰塵、油污和水氣進(jìn)入芯子中，使電容器的抗電強(qiáng)度降低。
③防止芯子的薄膜鋁箔游動(dòng)，造成電極間的爬電距離短而飛弧放電。
④注意芯子外封的溫度，太高會(huì)損傷電容器的薄膜，造成電容器電壓擊穿。
3． 熱壓定型：節(jié)能燈用CL11型聚酯膜電容器，熱壓溫度比一般電容器的溫度低，時(shí)間可長(zhǎng)一點(diǎn)，使電容器充分定型，減少電容器內(nèi)部的空氣間隙，防止電容器內(nèi)部殘留空氣電離，造成電容器擊穿。
4． 芯子內(nèi)外包封：對(duì)節(jié)能燈電容器來(lái)說(shuō)，芯子的內(nèi)包封是防止節(jié)能燈電容器擊穿失效的關(guān)鍵之一。在內(nèi)封時(shí)，盡量提高浸漬的真空度，選擇合適的內(nèi)浸環(huán)氧樹(shù)脂的粘度和浸漬時(shí)間，使電容器內(nèi)部空氣排出，所有間隙用環(huán)氧樹(shù)脂填滿(mǎn)，從而防止節(jié)能燈電容器在高壓時(shí)發(fā)生邊緣電壓飛弧擊穿和電容器內(nèi)部空氣發(fā)生電離現(xiàn)象。
四、性能測(cè)試和試驗(yàn)
1．常規(guī)測(cè)試：節(jié)能燈用CL11型聚酯膜電容器，我們的常規(guī)測(cè)試方面有兩點(diǎn)改變。
一是直流耐壓改為3倍額定電壓測(cè)試，從我們生產(chǎn)的情況來(lái)說(shuō)，與平常測(cè)試的電壓不良率差不多。二是Co測(cè)試的電容量偏差范圍縮小到15%以?xún)?nèi)，盡量使低電平開(kāi)路電容器篩選出來(lái)。其它測(cè)試參數(shù)不變。
2．高溫?zé)釠_擊試驗(yàn)：考慮到節(jié)能燈電容器的特殊使用條件，我們對(duì)節(jié)能燈用電容器進(jìn)行高溫?zé)釠_擊試驗(yàn)，在120℃高溫下1小時(shí)后加1.8Ur的交流電壓一分鐘應(yīng)無(wú)擊穿失效發(fā)生。
通過(guò)一年多用戶(hù)使用情況來(lái)看，我們?cè)谠O(shè)計(jì)工藝等方面的改進(jìn)后，沒(méi)有出現(xiàn)產(chǎn)品高溫電壓擊穿的質(zhì)量問(wèn)題。
以上僅是我們?cè)诠?jié)能度燈電容器生產(chǎn)中一點(diǎn)小的經(jīng)驗(yàn)，供大家參考。

箔式有感電容器在
高溫高壓下的探討
雅達(dá)康電子科技有限公司   鮑寧華
近年來(lái)，隨著彩電行業(yè)CRT轉(zhuǎn)為L(zhǎng)CD（液晶電視），箔膜電容器的需求量在逐年減少，而中國(guó)自進(jìn)入世貿(mào)組織后，節(jié)能燈以其明亮、易啟動(dòng)、無(wú)頻閃、功率因數(shù)高、節(jié)電等優(yōu)點(diǎn)，受到人們的青睞。國(guó)內(nèi)、外的需求量在逐年增加。因此，對(duì)薄膜電容器的性能要求也越來(lái)越高，特別是需要提高電容器在高溫高壓下的耐受力。
關(guān)鍵詞：節(jié)能燈 箔式有感電容器簡(jiǎn)稱(chēng)電容器 溫度 電壓 介質(zhì) 放電路徑（留邊量）
前言
1．電容器在節(jié)能燈中的工作溫度：
因節(jié)能燈的燈管與電子鎮(zhèn)流器為一體，當(dāng)節(jié)能燈正常點(diǎn)燃時(shí)，燈管的溫度在100℃以上，由于燈管緊貼密閉的電子鎮(zhèn)流器塑殼，受熱傳遞影響，一部分熱量向空間散發(fā)，另一部分傳導(dǎo)給電子鎮(zhèn)流器，再加上塑殼內(nèi)部元器件發(fā)熱等綜合因素，因此，塑殼內(nèi)空間的溫度可達(dá)105℃左右。也就是說(shuō)電容器要在105℃左右的環(huán)境溫度下工作。
2．電容器在節(jié)能燈中的額定電壓：
電容器在電子節(jié)能燈的電路中，最高額定電壓選擇一般都在1000V以上，耐壓要求比較高。如：電容器在振蕩電路中，由于振蕩頻率比較高，產(chǎn)生的反峰電壓（或著瞬時(shí)過(guò)電壓）易使電容器擊穿。
一．電容器在高溫高壓下失效機(jī)理的分析
電容器的擊穿在很大程度上決定與它的宏觀(guān)結(jié)構(gòu)和工藝條件，以及由此而引起的不均勻電場(chǎng)和不均勻的介質(zhì)，電容器的擊穿往往就發(fā)生在這些弱點(diǎn)處。在此列舉如下主要影響因數(shù)進(jìn)行分析。
1．介質(zhì)對(duì)電容器擊穿的影響：
ⅰ. 電容器在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，介質(zhì)的擊穿電壓若接近工作電壓，易使電容器在高溫高壓下產(chǎn)生早期失效。
ⅱ.介質(zhì)在均勻電場(chǎng)作用下，介質(zhì)的微觀(guān)本質(zhì)和介質(zhì)質(zhì)量的不良，如介質(zhì)表面粗糙、氣孔、皺折、裂紋等都會(huì)降低介質(zhì)承受電場(chǎng)強(qiáng)度能力，使介質(zhì)擊穿。
其機(jī)理為電容器介質(zhì)中的自由電子，在強(qiáng)電場(chǎng)作用下，碰撞中性分子，使之電離產(chǎn)生正離子和新的自由電子。電離過(guò)程的急劇發(fā)展形成雪崩式的電子流，導(dǎo)致介質(zhì)擊穿。使之電容器在高溫高壓下的耐受力下降。
2．極板（鋁箔）對(duì)電容器擊穿的影響：
鋁箔在分切時(shí)，由于滾刀不銳利，分切后鋁箔盤(pán)料的端面將會(huì)出現(xiàn)鋸齒狀、毛刺等。這樣的盤(pán)料在卷繞中易刺傷介質(zhì)膜，降低耐電壓，嚴(yán)重的毛刺還將導(dǎo)致電容器加壓后擊穿。
3．放電路徑(留邊量)對(duì)電容器邊緣擊穿的影響：
電容器在瞬時(shí)過(guò)電壓作用下，電容器不僅可能通過(guò)介質(zhì)內(nèi)部發(fā)生擊穿，當(dāng)極板邊緣電場(chǎng)顯著不均勻或放電路徑（留邊量）較小時(shí)，還有可能沿極板邊緣發(fā)生表面擊穿。如下圖所示，“△L”為放電路徑， “△b”為留邊量， “d”為介質(zhì)厚度。

                    △b          極板（鋁箔）鍍錫銅包鋼線(xiàn)
             d                                    
 聚脂膜  

從上圖可以看出，若鋁箔跑偏或者因產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)放電路徑（留邊量）較小，易導(dǎo)致引線(xiàn)根部表面擊穿。這是由于電容器引出線(xiàn)的引出方式所決定的。在正常情況下，引線(xiàn)根部?jī)蓸O間的放電路徑ΔL =Δb +d，而無(wú)引線(xiàn)端,放電路徑ΔL =2Δb +d。若d＜＜ΔL忽略不計(jì)，則引出線(xiàn)端放電路徑比無(wú)引出線(xiàn)端放電路徑減少1／2。加之鋁箔在分切時(shí)盤(pán)料的寬度誤差或卷繞過(guò)程中因鋁箔出現(xiàn)“蛇形”跑偏。致使其中一鋁箔極板與該位置另一鋁箔上引線(xiàn)根部之間放電路徑（留邊量）減小，加壓后特別是在高溫高壓下電容器易產(chǎn)生表面擊穿。
4．引線(xiàn)點(diǎn)焊對(duì)電容器擊穿的影響：
電容器在卷繞過(guò)程中，引出線(xiàn)是直接點(diǎn)焊在鋁箔上，因此，點(diǎn)焊時(shí)兩電極頭的壓力、點(diǎn)焊電流的大小、點(diǎn)焊平臺(tái)的平整度等調(diào)試不當(dāng)，將會(huì)造成引線(xiàn)與鋁箔焊接處產(chǎn)生毛刺，刺傷介質(zhì)膜，降低耐電壓，嚴(yán)重的毛刺將導(dǎo)致電容器加壓后擊穿，
5．外包膜熱封對(duì)電容器擊穿的影響：
電容器芯組卷繞的外包膜是通過(guò)熱封器的熱量將外包膜封住，若熱封器的熱量控制不當(dāng)，或熱封器與芯組接觸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，易燙傷外包膜，影響電容器的耐電壓，嚴(yán)重將導(dǎo)致電容器加壓后擊穿。
二．控制措施
（一）原材料（介質(zhì)、鋁箔）對(duì)電容器擊穿影響的控制：
1．建立完善的原材料管理、檢驗(yàn)制度，確保原材料的質(zhì)量符合要求。
2．產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，因根據(jù)電容器的工作電壓高低，正確選擇介質(zhì)厚度，使其能在較大的場(chǎng)強(qiáng)下工作不致于擊穿。
3．分切材料的設(shè)備建立完善的管理制度和操作要求，特別是滾刀要定期檢查和更換，杜絕不良影患。
（二）電容器邊緣擊穿的控制：
為了防止電容器邊緣擊穿現(xiàn)象，在設(shè)計(jì)電容器時(shí)，因增加兩極板之間的放電路徑。另一方面在電容器芯組總放電路徑一定時(shí)，有引出線(xiàn)一端的放電路徑要略大于無(wú)引出線(xiàn)一端放電路徑。這樣才能有效的避免電容器邊緣擊穿。
（三）引線(xiàn)點(diǎn)焊對(duì)電容器擊穿影響的控制：
1．建立卷繞工序引線(xiàn)焊接過(guò)程的控制文件，明確引線(xiàn)與鋁箔的焊接狀態(tài)要求。對(duì)于電容器芯組焊接質(zhì)量，操作工必須定期自檢，比如開(kāi)機(jī)前的首件檢驗(yàn)。檢驗(yàn)員的巡檢、專(zhuān)檢等等。建立完善的質(zhì)量考核制度，確保引線(xiàn)焊接狀態(tài)符合要求。
2．引線(xiàn)焊接時(shí)，兩電極頭的壓力、點(diǎn)焊電流調(diào)整要適中，點(diǎn)焊平臺(tái)應(yīng)平整無(wú)凹槽，引線(xiàn)與鋁箔的焊接狀態(tài)，正反兩面目視應(yīng)平整光滑，不得有毛刺，同時(shí)引線(xiàn)與鋁箔的焊接應(yīng)牢固，不得出現(xiàn)引線(xiàn)脫落和鋁箔斷裂現(xiàn)象。引線(xiàn)的打扁度和打扁長(zhǎng)度必須要適中。
（四）外包膜熱封對(duì)電容器擊穿影響的控制：
外包膜熱封時(shí)，熱封器熱量的大小、熱封器與芯組接觸時(shí)間長(zhǎng)短的調(diào)整必須以不傷鋁箔為益。另,外包膜的長(zhǎng)短要適中，過(guò)長(zhǎng)浪廢原材料，過(guò)短熱封時(shí)易燙到鋁箔使兩極板導(dǎo)電擊穿。
三．結(jié)束語(yǔ)
以上所講的只是電容器在高溫高壓下影響耐受力的主要因素。當(dāng)然，還有很多因素也會(huì)影響電容器的耐受力。這就需要我們?cè)谏�產(chǎn)過(guò)程中多方面的加強(qiáng)品質(zhì)管理和控制。不斷的改進(jìn)和提高，以?xún)?yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿(mǎn)足節(jié)能燈市場(chǎng)的需求。

一、雅達(dá)康電子是一家中日合資企業(yè)，成立于2000年8月。公司主要致力于高科技，高效率，高品質(zhì)的鋁電解電容開(kāi)發(fā)和制造，專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)大型，特大型鋁電解電容器。現(xiàn)擁有現(xiàn)代化廠(chǎng)房3棟，優(yōu)秀員工800多人，高級(jí)工程師60多人，先進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)80多條。公司現(xiàn)擁有中日專(zhuān)家一流人才12人，做好大產(chǎn)業(yè)，創(chuàng)出大成果，切實(shí)擔(dān)當(dāng)國(guó)內(nèi)電解電容領(lǐng)頭羊和主力軍的作用。打造具有自主核心的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，知名品牌，具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的電解電容器高科技產(chǎn)業(yè)。報(bào)價(jià)為全新電容 手機(jī)150-135-43286趙鵬
二、主要為未來(lái)UPS電源，高檔音響，工業(yè)器械，中國(guó)環(huán)保汽車(chē)，環(huán)保電力，環(huán)�？照{(diào)，變頻器，等服務(wù)。
 、 該產(chǎn)品主要應(yīng)用于彩電、顯示器、LED燈  閃光燈  節(jié)能燈  音響  空調(diào)變頻器、UPS
電源等電子設(shè)備開(kāi)關(guān)電源電路。具有可靠性高，能承受大紋波 ,以及其他高科技產(chǎn)品
 四、系列鋁電解電容器，雅達(dá)康科技有限公司，生產(chǎn)各種型號(hào)系列的鋁電解電容器、CBB電容器、以及其他特殊規(guī)格的鋁電解電容
五、容量范圍：1μF～2200000μF （UF與MFD是一個(gè)意思，MFD是UF英文縮寫(xiě)，）
 額定電壓：1V～5600V（V是電壓，VAC是交流電壓，VDC是直流的意思）
六、雅達(dá)康科技有限公司，主營(yíng)鋁電解電容器，特殊規(guī)格鋁電解電容器，油浸電容器,CBB薄膜電容器。
七、電容器、電流、容量、尺寸、頻率、殼號(hào)可根據(jù)顧客要求適當(dāng)調(diào)整。
 手機(jī)150-135-43286趙鵬
焊針式85℃標(biāo)準(zhǔn)品（焊針式電容器又稱(chēng)牛角電容器）
◆特性
★85℃ 2000小時(shí)  
電容電壓 10～500V
工作溫度 -25～＋85℃
 
CD293系列電容器 啟動(dòng)開(kāi)關(guān)用電容器
電壓 容量 尺寸 UPS電源用鋁電解電容
350V 82uf 22×25 UV燈專(zhuān)用電容器
350V 100uf 22×25 CDT型系列電解電容器
350V 120uf 22×30 環(huán)保鋁電解電容器
350V 150uf 22×35 超高頻極低阻抗鋁電解電容器
350V 180uf 22×40 鐵路專(zhuān)用電容器
350V 220uf 22×45 換流電容器
350V 270uf 22×50 防護(hù)電容器
350V 120uf 25.4×25 直流和濾波電容器
350V 150uf 25.4×30 混合動(dòng)力系統(tǒng)電解電容器
350V 180uf 25.4×30 通信電源用電容器
350V 220uf 25.4×35 電熱電容器
350V 270uf 25.4×45 高儲(chǔ)能密度脈沖電容器
350V 330uf 25.4×50 激光電容器
350V 150uf 30×25 濾波電容器
350V 180uf 30×25 閃光燈專(zhuān)用電容器
350V 220uf 30×30 鐵路信號(hào)電容器
350V 270uf 30×35 交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)用鋁電解電容器
350V 330uf 30×40 高紋波電流電源專(zhuān)用電容
350V 390uf 30×40 超級(jí)電容器
350V 470uf 30×45 防水防爆強(qiáng)光燈電容器
350V 560uf 30×55 UPS電源用電容
350V 680uf 30×60 啟動(dòng)器專(zhuān)用電容
350V 220uf 35×25 馬達(dá)啟動(dòng)電容
350V 270uf 35×25 啟動(dòng)電容
350V 330uf 35×30 螺栓焊機(jī)電容
350V 390uf 35×35 研究所電解電容器
350V 470uf 35×40 航空機(jī)械設(shè)備專(zhuān)用電容器
350V 560uf 35×45 永磁真空斷路器專(zhuān)用電容器
350V 680uf 35×50 控制器用電解電容
350V 820uf 35×55 電機(jī)啟動(dòng)電容
350V 1000uf 35×60 大型電解電容器
CD293系列電容器 大紋波電流電容器
電壓 容量 尺寸 變頻器專(zhuān)用電容
400V 47uf 22×25 F電容器
400V 56uf 22×25 高頻電解電容器
400V 68uf 22×25 反光燈電容器
400V 82uf 22×25 濾波電解電容器
400V 100uf 22×30 除塵器電解電容器
400V 120uf 22×35 儲(chǔ)能電容器
400V 150uf 22×40 斷路器專(zhuān)用電容
400V 180uf 22×45 永磁開(kāi)關(guān)電容
400V 220uf 22×50 頻閃燈電容器
400V 100uf 25.4×25 電熱毯電容器
400V 120uf 25.4×30 節(jié)能產(chǎn)品用鋁電解電容
400V 150uf 25.4×30 油浸電容器
400V 180uf 25.4×35 點(diǎn)焊機(jī)電容器
400V 220uf 25.4×40 交流濾波電容器
400V 270uf 25.4×45 音響濾波電容器
400V 330uf 25.4×50 激光點(diǎn)焊機(jī)電解電容器
400V 120uf 30×25 耐高壓電容器
400V 150uf 30×25 電焊機(jī)電容器
400V 180uf 30×30 電瓶器專(zhuān)用的電容器
400V 220uf 30×35 無(wú)極軸向電容器
400V 270uf 30×40 長(zhǎng)壽命電容器
400V 330uf 30×40 UPS電源專(zhuān)用電容器
400V 390uf 30×50 礦井開(kāi)關(guān)電解電容器
400V 470uf 30×55 佳美工電解電容器
400V 560uf 30×60 超高頻率低阻抗電解電容器
400V 180uf 35×25 白光燈用電容器
400V 220uf 35×25 小型機(jī)電設(shè)備電解電容器
400V 270uf 35×30 高壓鋁電解電容器
400V 330uf 35×30 高壓變頻器電解電容器
400V 390uf 35×35 開(kāi)關(guān)電源用鋁電解電容器
400V 470uf 35×40 風(fēng)光互補(bǔ)系統(tǒng)電容
400V 560uf 35×45 電路板電容器
400V 680uf 35×50 電腦主板電源電容器
400V 820uf 35×60 相機(jī)閃光燈電解電容器
CD293系列電容器 儀表電容器
電壓 容量 尺寸 東莞電解電容器批發(fā)商
450V 47uf 22×25 無(wú)功電容器
450V 56uf 22×25 高壓儲(chǔ)能電容器
450V 68uf 22×30 高壓脈沖電容器
450V 82uf 22×30 低漏電電解電容
450V 100uf 22×35 大型牛角電解電容器
450V 120uf 22×40 汽車(chē)鋁電解電容
450V 150uf 22×45 高品質(zhì)低漏電電容器
450V 180uf 22×50 大型螺栓電容器
450V 68uf 25.4×25 高壓螺栓鋁電解電容
450V 82uf 25.4×25 變頻器用電解電容器
450V 100uf 25.4×30 保溫釘焊機(jī)電容
450V 120uf 25.4×35 逆變拉弧式螺柱焊機(jī)電容
450V 150uf 25.4×35 伏特電容器
450V 180uf 25.4×40 大型無(wú)極性電容器
450V 220uf 25.4×50 高頻諧振電容器
450V 100uf 30×25 高壓開(kāi)關(guān)用電解電容器
450V 120uf 30×25 穩(wěn)壓電源電容器
450V 150uf 30×30 馬達(dá)電容器
450V 180uf 30×30 穩(wěn)壓電源用電容器
450V 220uf 30×35 475V1000uF電焊機(jī)電容
450V 270uf 30×40 475V225uF快速充放電電容
450V 330uf 30×45 超大容量電解電容
450V 390uf 30×55 寬溫品電解電容
450V 470uf 30×60 音響分頻專(zhuān)用電解電容
450V 180uf 35×25 底部螺絲型電解電容器
450V 220uf 35×30 軸向無(wú)極產(chǎn)品電解電容
450V 270uf 35×35 汽車(chē)電子電解電容器
450V 330uf 35×35 金屬化薄膜電容器
450V 390uf 35×40 頻閃燈鋁電解電解電容
450V 470uf 35×50 高頻率儲(chǔ)能充放電電容器
450V 560uf 35×55 等離子切割機(jī)電容器
450V 680uf 35×60 跑步機(jī)用鋁電解電解電容
CD293系列電容器 電子鎮(zhèn)流器電解電容器
電壓 容量 尺寸 耐大紋鋁電解電解電容器
500V 47uf 22×25 戶(hù)外通訊電源用鋁電解電解電容
500V 56uf 22×30 變頻器專(zhuān)用電解電容器
500V 68uf 22×35 UPS電源專(zhuān)用電容器 450V6800uF電解電容器 90x157
500V 82uf 22×40 EPS專(zhuān)用電容器
500V 100uf 22×45 雷達(dá)專(zhuān)用鋁電解電容器
500V 120uf 22×50 航空設(shè)備電解電容器
500V 68uf 25.4×25 軍工電容器
500V 82uf 25.4×30 SEW系列開(kāi)關(guān)鋁電解電容
500V 100uf 25.4×35 儲(chǔ)能鋁電解電容
500V 120uf 25.4×40 激光點(diǎn)焊機(jī)鋁電解電容器
500V 150uf 25.4×45 能量回收鋁電解電容器
500V 180uf 25.4×50 高壓變頻器鋁電解電容器
500V 100uf 30×25 汽車(chē)電子鋁電解電容器
500V 120uf 30×30 家用電器鋁電解電容器
500V 150uf 30×35 導(dǎo)針?shù)X電解電容器
500V 180uf 30×40 UPS電源鋁電解電容器
500V 220uf 30×45 碰焊機(jī)鋁電解電容器
500V 270uf 30×50 逆變焊機(jī)鋁電解電容器
500V 330uf 30×60 煤礦鋁電解電容器
500V 150uf 35×25 防爆鋁電解電容器
500V 180uf 35×30 自動(dòng)化鋁電解電容器
500V 220uf 35×35 基板鋁電解電容器
500V 270uf 35×40 變頻房鋁電解電容器
500V 330uf 35×45 軍用鋁電解電容器
500V 390uf 35×50 科學(xué)研究院鋁電解電容器
500V 470uf 35×50 內(nèi)置閃光燈鋁電解電容器