2013年是LED照明大發(fā)展、大躍進的一年，在喜迎豐收的時刻，大家忙著研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、專利、渠道等，其中有哪些事讓我們聞之傷神、疲于應(yīng)對、唉聲一片呢?讓我們一起來盤點2013年照明業(yè)內(nèi)頻被吐槽、被訴苦的那些字眼和事件。

　　價格之殤

　　2013年是LED遍地開花的一年，2012年中國LED室內(nèi)照明產(chǎn)值達300多億元，2013年這個市場規(guī)模達到630億元，增速超過100%。伴隨著技術(shù)的逐漸成熟，產(chǎn)品價格也不再“高不可攀”，2010～2013三年間，LED照明產(chǎn)品價格年均下降幅度超過20%，并從2013年下半年開始，以飛利浦、雷士、億光為代表的LED照明企業(yè)均不約而同地下調(diào)價格，最高降幅甚至達到40%。根據(jù)7月份的一份數(shù)據(jù)，大陸地區(qū)一線廠商7wLED燈泡下滑幅度最大的為清華同方與雷士照明，分別較6月下滑37.3%、36%，價格為49.5元，87.3元。這一系列的價格調(diào)整引發(fā)業(yè)界陷入低價競爭。

　　“價格戰(zhàn)”利弊共存

　　雖說近兩年LED炒得火熱，但目前普通消費者對LED的認知度和接納度還是較低，其中一個重要原因就是LED售價過高，一個普通的LED燈泡價格可能是普通燈泡價格的10倍，消費者難以接受售價高于傳統(tǒng)照明燈飾很多的產(chǎn)品，而LED照明廠商為了搶占市場，自然而然就引發(fā)了價格戰(zhàn)。可以預(yù)想接下來的幾年里，這種用利潤換市場的模式還將持續(xù)。

　　一方面，降低價格確實能刺激消費，擴大市場占有率和認知度，但另一方面，低價的弊端隨之會轉(zhuǎn)嫁在消費者身上，并最終導(dǎo)致企業(yè)自掘墳?zāi)埂４饲�，LED照明頻頻爆出“質(zhì)量門”，如10月份廣東省公布的LED路燈等產(chǎn)品質(zhì)檢結(jié)果，不合格率達25%。顯而易見，惡性競爭必將會影響企業(yè)的長久穩(wěn)定發(fā)展，2013年由于低價競爭而倒閉的企業(yè)不在少數(shù)，中山雄記不顧質(zhì)量拼命壓低產(chǎn)品售價博取眼球，最終讓自己走入了死胡同……前車之鑒數(shù)不勝數(shù)，一樁樁一件件的事件都值得所有人深思。

　　提升內(nèi)在無懼價格紅海

　　究竟如何應(yīng)對價格戰(zhàn)?其實方法有很多，LED企業(yè)應(yīng)該結(jié)合自己的實際情況制定發(fā)展戰(zhàn)略，低價策略勢必會對企業(yè)的技術(shù)、資金以及規(guī)模等綜合實力提出更高的要求，盲目跟風(fēng)反而有可能使自己蒙受損失，價格戰(zhàn)并不是LED企業(yè)的唯一出路。

　　通過低價換取市場，應(yīng)是市場競爭的手段，而不是最終目的。LED企業(yè)不僅要通過改進生產(chǎn)技術(shù)，提高生產(chǎn)效率來降低成本獲取利潤，更應(yīng)該增加技術(shù)含量，提升產(chǎn)品價值，把產(chǎn)品的競爭從價格的戰(zhàn)場上轉(zhuǎn)移開來，才能獲得更全面更長久的發(fā)展，從而在激烈的競爭中占據(jù)有利地位;企業(yè)的核心戰(zhàn)略必須是回歸到塑造品牌價值上去，牢牢把握住品質(zhì)的底線，在長期的競爭中，謀求管理和品質(zhì)提升之路，改價格戰(zhàn)為品牌戰(zhàn)，讓產(chǎn)品在國內(nèi)乃至國際市場上占據(jù)一席之地。

　　再者，消費者的需求是多種多樣的，在良好技術(shù)做保障的基礎(chǔ)上，差異化路線也是致勝之道，摸透一般企業(yè)忽視的領(lǐng)域，走出自己的特色路。當前，我國LED細分照明市場仍然有眾多亟待挖掘的商機，企業(yè)可以通過提高產(chǎn)品的附加值，走出產(chǎn)品的差異化道路，才有助于企業(yè)擺脫低價競爭，及早脫離人滿為患的紅海，用高性價比的產(chǎn)品打出自己的小天地。

　　在同等產(chǎn)品泛濫的情況下，如何脫穎而出，樹立品牌也頗為關(guān)鍵，消費者大多偏向有知名度的更具保障的產(chǎn)品，而目前國內(nèi)市場并無具有強大號召力的LED照明領(lǐng)頭羊，因此，打造品牌企業(yè)刻不容緩。隨著國內(nèi)主流消費群體理念的變化，低價已經(jīng)漸漸成為了低品質(zhì)的代名詞，而消費者對于品牌所帶來的產(chǎn)品溢價也有了較高的接受度。但品牌的建立絕非一朝一夕之功，妄圖通過發(fā)動價格戰(zhàn)占領(lǐng)市場的方式，快速提高企業(yè)的知名度，只能說是涸澤而漁、飲鴆止渴罷了。試想，當一家企業(yè)的產(chǎn)品被貼上低品質(zhì)的標簽后，企業(yè)再試圖重塑品牌，又豈是容易之事?

　　總之，適當讓利給消費者是“喜大普奔”、“大快人心”的好事，也是企業(yè)攻城略地的有效戰(zhàn)術(shù)，但核心戰(zhàn)略依然是把關(guān)產(chǎn)品、建設(shè)渠道、樹立品牌，如此方能一騎絕塵，笑傲江湖。

　　專利之痛

　　當前，LED照明時代大幕已啟，群雄逐鹿，戰(zhàn)火喧天，行業(yè)儼然進入整合洗牌期。這一時期，企業(yè)間的比拼不只是拼價格，拼成本，更拼專利。日前才剛告一段落的億光與日亞化專利訴訟案給我們敲響警鐘：專利成為越來越重要的增強自身實力和打壓競爭對手的有力武器。

　　這一年來，日亞化與億光之間的專利之爭可謂異�！盎馃帷�，甚至跨越幾個國度，這兩大LED封裝廠的專利訴訟一路從日本打到德國與美國，經(jīng)歷了各種敗訴和勝訴，但卻絲毫不見停戰(zhàn)的跡象。此外，照明行內(nèi)還有幾起專利戰(zhàn)也引起了不少的目光，比如日亞化和東貝、日亞化和宏齊、Bayco和飛利浦、Enplas和首爾半導(dǎo)體專利之戰(zhàn)等，縱觀這些企業(yè)，無一例外都是業(yè)內(nèi)的姣姣者，可想而知專利對于企業(yè)的發(fā)展來說是多么重要。

　　巨頭來勢洶洶我國核心專利嚴重不足

　　利保制度源自西方發(fā)達國家，在歐美等發(fā)達國家的多年實踐下已成為先進工業(yè)技術(shù)最重要的保護方式之一，并利用專利交叉許可等方式初步完成了產(chǎn)業(yè)布局和聯(lián)盟的建立，同時專利也是很多跨國公司獲取超額利潤的重要方式之一。

　　在我國，LED照明產(chǎn)業(yè)從外延片、芯片的制造到封裝以及燈具等下游應(yīng)用產(chǎn)品的制造已經(jīng)形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈，是在上、中游核心技術(shù)上卻仍未有顯著提升，其中僅有少部分企業(yè)擁有專利。面對國外產(chǎn)業(yè)巨頭的來勢洶洶，我國很多企業(yè)也已經(jīng)逐漸認識到知識產(chǎn)權(quán)的重要性，特別是專利權(quán)對增強技術(shù)保護、提高競爭力的重要意義。近年來，我國大陸地區(qū)LED專利申請數(shù)量大幅增長，申請量已經(jīng)超過美國列世界第二位。

　　不過，中國廠商所申請的專利多屬重量不重質(zhì)的階段，從專利申請類型來看，中國廠商仍多以申請實用新型專利為主，國際大廠和臺灣廠商于中國大陸所申請的專利則以發(fā)明專利為主。目前國內(nèi)專利主要集中在半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)鏈的中下游領(lǐng)域，中游封裝、下游應(yīng)用環(huán)節(jié)的專利占申請總量的64%，其中LED應(yīng)用申請量約占專利總量的43%，而在關(guān)系到產(chǎn)業(yè)長遠發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)仍缺乏核心專利，在國際產(chǎn)業(yè)巨頭的專利聯(lián)盟封鎖下未來處境將會更加嚴峻。

　　就全球范圍看，中國在LED知識產(chǎn)權(quán)格局中的地位沒有得到根本改善。相反，由于缺乏核心專利，中國LED知識產(chǎn)權(quán)問題正成為制約半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。

　　注重研發(fā)突破專利壁壘

　　目前雖然LED照明的技術(shù)應(yīng)用和推廣條件日趨成熟，但絕大多數(shù)企業(yè)手中沒有LED核心專利和技術(shù)，這是當前國內(nèi)企業(yè)進軍LED產(chǎn)業(yè)面臨的最大問題。當前國內(nèi)除了少數(shù)擁有專利的企業(yè)外，部分企業(yè)解決技術(shù)問題的方法便是購買專利，從而獲得授權(quán)和專利許可，或者是獲得專利轉(zhuǎn)讓。而對于很多中小企業(yè)來說，購買專利是一筆不少的費用，加之很多制造企業(yè)急功近利，缺乏創(chuàng)新意識，因此“山寨”事件也是層出不窮，專利剽竊已蔚然成風(fēng)，專利、商標等知識產(chǎn)權(quán)糾紛不斷，不僅如此，LED企業(yè)同時還要隨時防范國外LED企業(yè)控訴的風(fēng)險。LED行業(yè)該如何打好這一場專利戰(zhàn)愈發(fā)成為企業(yè)今后工作的重要方向。

　　國內(nèi)LED燈具企業(yè)想要突破國外的專利壁壘，必須從自身出發(fā)，加大發(fā)展核心技術(shù)，掌握核心專利。而人才是技術(shù)的關(guān)鍵，是專利產(chǎn)生的源泉，對此，加強人才培養(yǎng)和招募是LED企業(yè)努力的方向，此外，對于中小企業(yè)來說，抱團聯(lián)盟、建立‘專利池’，實現(xiàn)專利共享，也是應(yīng)對強敵的有力武器。但就目前行業(yè)現(xiàn)狀來說，路漫漫其修遠兮，我們還有很長一段路要走�！�

　　門檻疊高

　　歐盟燈具添新規(guī)出口門檻一高再高

　　說到“門檻”，很多照明從業(yè)者的第一反應(yīng)想必就是“歐盟新規(guī)”。今年8月，歐盟發(fā)布《LED照明產(chǎn)品最新能效規(guī)定》，要求自今年9月1日起，所有出口到歐洲的LED照明產(chǎn)品須符合新的能效標準要求，并在未來三年分三個階段逐步提高LED照明產(chǎn)品的能效標準。根據(jù)近日歐盟發(fā)布的《LED照明產(chǎn)品最新能效規(guī)定》，新能效標準EU1194/2012指令是針對所有LED燈泡和定向光源，具體分三個階段逐步實施：2013年9月1日、2014年9月1日和2016年9月1日。在三個階段逐步提高LED能效標準，其中在2014年第二階段時，能效指數(shù)規(guī)定為0.2，是我國目前實施標準的2.2倍。

　　此規(guī)一出，給行業(yè)企業(yè)經(jīng)營和出口帶來不少壓力，此次歐盟出口門檻提高帶來的直接影響便是成本的提高，根據(jù)國家質(zhì)檢總局官網(wǎng)文章顯示，新標準實施后，如欲達標單個產(chǎn)品的認證和抽查費用就須增加1萬元人民幣左右，企業(yè)的生產(chǎn)成本需提高20%-30%。不僅如此，還有不少企業(yè)直言：“目前國內(nèi)大部分LED企業(yè)達不到歐盟新能效要求�！毕胍�符合新規(guī)的出口標準，現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)難免遭淘汰，企業(yè)在物力和人力上都必須加大投入。門檻的一高再高，無疑給企業(yè)特別是中小企業(yè)的“出國夢”蒙上了一層陰影。